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我国高铝矾土均化料的技术进步与产品推广

时间:2013-08-15 点击次数:250次

  近年来,国内高铝均化料发展很快,生产线建设方兴未艾。湿法生产工艺以其产品质量好,经济收益高而获得建设单位认可,但在制得的泥浆是采用压滤、挤泥还是喷雾干燥,成型是选用压球机、等静压机还是自动液压机,煅烧窑炉选用隧道窑还是新型气烧竖窑等问题上,各建设单位均在实践比较之中。笔者认为应关注以下两点:

  (1)煅烧窑炉推广新型气烧竖窑。回转窑虽然单窑生产能力大,自动化水平高,产品质量稳定,但由于燃耗高高温烟气处理较为困难而得不到推广。目前各地新上项目多采用隧道窑(或梭式窑) 由于码在窑车上的坯料在煅烧过程收缩大,操作不当易发生倒窑事故; 且砖垛上部热气流集中,造成燃耗偏高。新型气烧竖窑以二段煤气炉热煤气和天然气为燃料,避免了燃料灰分造成的结砣。入窑均化料克服了原矿的不均匀性和夹杂的粉矿,只要操作得当,可以顺行气烧竖窑节能,排尘量小,烟气温度低并且易于处理国内新型气烧竖窑已在实践之中,正待总结完善;

  (2)产品的推广应用。目前国内生产的高铝均化料由于原料产地不同,采用的工艺尤其煅烧设备不同,产品尚未形成系列化。

  从市场需求看,目前w(Al2O3 )=88%的高铝均化料虽比特级高铝熟料价位高许多,但由于产品均匀,质量好,已为市场接受,并有取代电熔棕刚玉之势。但业内人士认为:沿袭冶金工业使用习惯,从我国高铝矾土资源多为二级料的实际情况出发,高铝均化料可着重生产Al2O385与Al2O380牌号,前者用于炼钢系统(温度≤1650℃)用耐火材料,后者用于炼铁系统(温度≤1550℃)用耐火材料,不应过分追求Al2O3越高越好。高铝均化料应在生产应用实践中积累数据,然后制定标准。

  莫来石因具有许多优良性能而一直为耐火材料乃***陶瓷化工建材等行业所广泛使用。但是,目前以天然高铝矾土合成莫来石原料,由于烧结难,价格偏低,还有待进一步开发应用。